小型干法造粒機(jī)$n適用于實(shí)驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

小型干法制粒機(jī)$n$n實(shí)驗室小型干粉造粒機(jī):是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。$n干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求，本機(jī)價格實(shí)惠、產(chǎn)量高。

AGL大型干法制粒機(jī)$n根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，$n將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

全自動干法制粒機(jī)$n根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，$n將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

珍珠粉干法對輥壓圓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家$nAGLD系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。

干粉對輥有機(jī)復(fù)合肥壓圓機(jī)設(shè)備$nAGLD系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。

干法造粒機(jī)供應(yīng)報價廠家$n根據(jù)機(jī)械液壓擠壓制粒工藝原理，將配置好的粉體或細(xì)粉體一步制作成顆粒的設(shè)備，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

多維牛黃酸片對輥壓圓造粒機(jī)$n是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。$n干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求，本機(jī)價格實(shí)惠、產(chǎn)量高。

中草藥顆粒機(jī)干粉造粒機(jī)制粒 適用于實(shí)驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

有機(jī)肥干法造粒機(jī)無機(jī)物干法制粒機(jī)是我司吸收*粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干粉造粒設(shè)備，并加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。